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赤泥堿度較高，PH＞12，通常含有大量的氧化鐵礦物，含鐵品位18%-25%不等。低品位赤泥可通過磁化焙燒后弱磁回收鐵精礦，高品位赤泥可直接磁選回收鐵精礦。實踐表明，通過磁選從赤泥中回收的鐵精礦，可以作為助溶劑，提高煉鋼煉鐵中脫硫脫磷效率，也可以作為鉀/鈉變質(zhì)劑，改變鋼鐵冶煉中的凝固性狀，減少收縮。通過對赤泥中氧化鐵的回收，不僅可以減少赤泥對自然環(huán)境的污染，還可以變廢為寶，創(chuàng)造經(jīng)濟價值。

赤泥選鐵工藝主要由調(diào)漿、磁選、濃縮過濾工藝組成（如圖1所示）。

圖1赤泥選鐵工藝流程圖

赤泥選鐵工藝流程是根據(jù)赤泥礦物的特點形成的一種實用、有效的資源回收工藝。主要以弱磁和強磁相結(jié)合的提取工藝為主，配套調(diào)漿和濃縮過濾脫水工藝。在保證精礦品位的同時，確保鐵精礦的回收率，從而實現(xiàn)赤泥選鐵工藝獲得最佳選礦指標。

實踐證明，赤泥選鐵工藝具有很高的經(jīng)濟價值，并且減少固廢排放，對環(huán)境友好，已經(jīng)成為各大氧化鋁企業(yè)的配套生產(chǎn)工藝。國內(nèi)的氧化鋁工業(yè)比較集中，主要分布在河南、山東、山西、廣西、云南、貴州，六省產(chǎn)能占全國的90%以上。各地區(qū)鋁土礦資源稟賦存在差異，不同地區(qū)的赤泥選鐵指標也略有不同，具體指標見表1：

表1  各地區(qū)赤泥選鐵指標（%）

目前約100臺SLon系列立環(huán)脈動高梯度磁選機分布于山東、廣西、河南、廣西、云南等地應用于赤泥選鐵工藝，取得了良好的經(jīng)濟、社會效益和環(huán)境效益，對我國廢棄資源二次回收利用具有重要的示范意義。