典型應(yīng)用
應(yīng)用案例
相關(guān)產(chǎn)品
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經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,強(qiáng)磁選-浮選的選鈦流程具有回收率較高、生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)環(huán)節(jié)較易控制的優(yōu)點(diǎn)。攀鋼密地選礦廠(chǎng)從釩鈦磁鐵礦中回收鐵精礦和鈦精礦,其綜合尾礦每年約700萬(wàn)噸。2011年年底,世界首臺(tái)SLon-4000立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)在該廠(chǎng)應(yīng)用,單機(jī)處理能力達(dá)到創(chuàng)記錄的460噸/時(shí)(約占總尾礦的50%),取得了良好的工業(yè)指標(biāo)為(SLon-4000單機(jī)作業(yè)指標(biāo)):給礦品位6.41% TiO2,精礦品位13.38% TiO2,尾礦品位3.64% TiO2,TiO2作業(yè)回收率59.36%。全流程的選鈦指標(biāo)為:給礦品位6.41% TiO2, 鈦精礦品位47.02% TiO2, TiO2回收率28.16%。2013該廠(chǎng)又采購(gòu)了一臺(tái)SLon-4000磁選機(jī)進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造,2臺(tái)SLon-4000磁選機(jī)均已投入生產(chǎn),可年產(chǎn)品位為47% TiO2的優(yōu)質(zhì)鈦精礦18萬(wàn)噸。
攀鋼選鈦廠(chǎng)擴(kuò)能改造流程